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在系统主风机的作用下,含尘气体从除尘器底部进风口进入除尘器底部风箱对含尘气体进行预处理,然后进入上箱除尘室自下而上;粉尘吸附在滤筒的外表面上,过滤后的洁净空气透过滤筒进入上箱的洁净空气腔,被收集到出风口排出。
随着过滤条件的继续,滤筒外表面堆积的灰尘会越来越多,设备的运行阻力也会相应增加。为保证系统正常运行,除尘器的阻力上限应保持在1400-1600Pa范围内,超过此限制范围,PLC脉冲自动控制器应通过恒阻或恒阻下达指令。定时进行三态清洗。
滤筒式除尘器的清灰过程是先切断一定房间的清风出口通道,使房间处于气流静止状态,然后进行压缩空气脉冲反吹清灰。 ,并在清灰数秒后自然沉降后,再次打开腔体的洁净出风通道,不仅清灰,还避免了吹扫产生的粉尘二次吸附,从而使灰尘逐室循环清洁。
电除尘器是在电除尘器和尘源控制方法的基础上建立起来的,是解决小散尘点除尘的新途径。它以生产设备的排气管或密闭罩为板,将放电电极安装在罩或管内,连接高压电源形成电场。当含尘气体通过电场时,粉尘在电场力的作用下聚集在盖板或管壁上,净化后的气体通过排气管排出。灰烬通过手动敲击或通过自身重量去除。特别适用于破碎筛分车间、烧结输送带等分散粉尘点,以及矿山隧道、小型锅炉的粉尘净化。简单的静电除尘器虽然形式很多,但可以概括为罩式、管式和敞开式三种。
罩式除尘装置控制封闭罩内局部产生的尘源,通过高压电场克制或捕获粉尘。典型的罩式除尘装置用于原料破碎、输送、筛分的工艺设备,如皮带输送机、振动筛、仓库顶棚、料位下降的扬尘点等。
因为铝粉的爆炸,关键的因素是铝粉的浓度。控制铝粉爆炸有效的方法是控制铝粉的浓度。该设备中控制铝粉浓度的工具是除尘器。只要抛丸机除尘器工作状态良好,除尘效果好,整个抛丸清理机设备的铝粉浓度就不会增加。因此,保证除尘装置良好的除尘效果是装置正常运行的关键。除尘效果的好坏主要取决于过滤材料。当滤料堵塞时,除尘效果会大打折扣。当滤料通风过滤良好时,除尘器静压室和动压室的压差会稳定在一个固定的范围内,所以控制除尘器的压差是有效的控制除尘器工作状态的方法。方法。基于这一点,迪砂发明了防爆除尘器。主要方法是将压差控制器安装在抛丸机除尘器附近没有振动的地方。当抛丸机除尘器堵塞一段时间后,仪器检测到的压差值会发生变化。当检测值超过设定的上下限时,差压控制器将控制除尘器滤袋的清洗机构。清除表面灰尘,确保除尘器具有良好的工作状态。
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